Напорно-всасывающие рукава

Напорно-всасывающий рукав — это гибкий армированный стальной или ПВХ спиралью шланг, который используется для транспортировки различных жидкостей и растворов под воздействием разрежения или давления. Такие рукава применяются в различных отраслях промышленности, строительстве и коммунальном хозяйстве.

Особенности напорно-всасывающих шлангов:

• Материал. Шланги изготавливаются из резины, ПВХ, СВМПЭ или полиуретана, которые обеспечивают гибкость, прочность и устойчивость к воздействию химических веществ.
• Конструкция. Шланги имеют спиральную или кольцевую арматуру, которая обеспечивает необходимую жёсткость и предотвращает деформацию шланга при транспортировке жидкостей.
• Рабочее давление. Напорно-всасывающие шланги способны выдерживать давление до десяти атмосфер, что позволяет использовать их для транспортировки жидкостей на большие расстояния.
• Температурный режим. Шланги могут работать в широком диапазоне температур, что позволяет использовать их в различных климатических условиях.

Области применения напорно-всасывающих шлангов:

• Системы водоснабжения и канализации.
• Насосные станции и водоочистные сооружения.
• Сельское хозяйство (полив, орошение, подача удобрений).
• Промышленность (химическая, нефтехимическая, пищевая).
• Строительство (подача бетона, раствора, воды).
• Коммунальное хозяйство (уборка улиц, вывоз мусора, очистка сточных вод).

При выборе напорно-всасывающего рукава необходимо учитывать следующие параметры:

1. Внутренний диаметр. Определяет пропускную способность шланга.
2. Материал. Влияет на прочность, гибкость и устойчивость к химическим веществам.
3. Рабочее давление.Определяет возможности шланга по транспортировке жидкостей на большие расстояния.
4. Температура. Влияет на диапазон рабочих температур шланга.

Напорно-всасывающие рукава обеспечивают эффективную и надёжную транспортировку жидкостей, что делает их незаменимыми в различных отраслях промышленности и коммунального хозяйства.

Купить напорно-всасывающий шланг в Уфе можно в магазине РезиноТехник в Сипайлово на Жукова 39 в розницу или оптом  с доставкой по России.

Типы напорно-всасывающих шлангов в продаже

Рукава напорно-всасывающие ГОСТ 5398-76

ГОСТ 5398-76 регламентирует производство резиновых напорно-всасывающих рукавов, армированных текстильным каркасом и металлической спиралью. Эти изделия предназначены для транспортировки разнообразных жидкостей, включая топливо, масла на нефтяной основе, растворы кислот и щелочей, а также пищевые среды.

Конструкция рукавов ГОСТ 5398-76

Структура рукавов включает внутренний резиновый слой (камеру), текстильные слои, проволочную спираль, промежуточный резиновый слой и наружный резиновый слой (для рукавов классов КЩ и П). На концах рукавов установлены мягкие резинотканевые манжеты, обеспечивающие герметичное соединение с арматурой.

Металлическая спираль выполняет функцию предотвращения сжатия рукава в условиях работы в режиме всасывания (вакуума).

Классификация шлангов ГОСТ 5398-76

Рукава классифицируются в зависимости от рабочей среды, что позволяет оптимизировать их конструктивные особенности и эксплуатационные характеристики.

Класс	Рабочая среда
Б	Бензин, керосин, дизельное топливо, масла на нефтяной основе. Рукава класса Б изготавливают в двух исполнениях: обычном и антистатическом (Б(А)).
В	Техническая вода (включая морскую)
КЩ	Слабые растворы неорганических кислот и щелочей концентрацией до 20%.
П	Пищевые вещества: молоко, пиво, вино, спирт, слабокислые растворы органических веществ, питьевая вода.
Г	Сжатый воздух, углекислый газ, азот, другие инертные газы.

В соответствии с эксплуатационными условиями, рукава всех классов подразделяются на две группы:

• Группа 1: всасывающие рукава.
• Группа 2: напорно-всасывающие рукава.

Рукава предназначены для использования в различных климатических зонах, включая:

• Тропический климат: от −10°C до +90°C.
• Умеренный климат: от −35°C до +90°C.
• Холодный климат: от −50°C до +70°C (для классов В, КЩ, П) или до +90°C (для класса Б).

Герметичность рукавов регламентируется следующим образом:

• Для рукавов группы 1: для внутреннего диаметра до 75 мм — 0,3 МПа (3 кгс/см²), свыше 75 мм — 0,2 МПа (2 кгс/см²).
• Для рукавов группы 2: класс Б, В, П, КЩ — не менее 3R, класс Г — не менее 5R, где R — рабочее давление.

Коэффициент запаса прочности при гидравлических испытаниях должен составлять не менее 3 для классов Б, В, П, КЩ и 5 для класса Г. Герметичность при вакууме должна быть не менее 0,08 МПа (600 мм рт. ст.).

Внутренний диаметр рукавов варьируется в диапазоне от 25 до 250 мм. Стандартная длина составляет 10 м, однако также широко распространены рукава длиной 4, 6 и 8 м.

Условное обозначение рукава включает класс, группу, внутренний диаметр, рабочее давление и стандарт. Например, «Рукав Б-2-75-1.0 ГОСТ 5398-76» обозначает рукав класса Б, группы 2, с внутренним диаметром 75 мм и рабочим давлением 1,0 МПа.

Области применения напорно-всасывающих рукавов ГОСТ 5398-76

• Класс Б: автозаправочные станции, топливные терминалы, логистика, транспортные предприятия.
• Класс В: системы пожаротушения, мелиорация, жилищно-коммунальное хозяйство, суда.
• Класс П: пищевая промышленность, включая молочные комбинаты, пивоварни и винодельни.
• Класс КЩ: химическая промышленность, лаборатории, водоподготовка и очистка сточных вод.

Дополнительные требования к эксплуатации по ГОСТ 5398-76

При монтаже и эксплуатации рукавов необходимо соблюдать следующие правила: избегать скручивания относительно оси рукава, исключать изгибы менее допустимого радиуса, предотвращать сжатие и растяжение спиральной части.

Гарантийный срок хранения рукавов составляет 3,5 года с момента изготовления, а гарантийный срок эксплуатации — 2 года с момента ввода в эксплуатацию, но не позднее окончания гарантийного срока хранения.

Рукава SEMPERIT TM30

Semperit TM 30 — антистатический, электропроводящий напорно‑всасывающий маслобензостойкий армированный рукав, предназначенный для перекачки жидких нефтепродуктов и технических жидкостей в промышленных и транспортных условиях.

Основные сферы применения рукавов SEMPERIT TM30

1. Топливная логистика и АЗС:
   • наполнение и опорожнение баков топливозаправщиков (автоцистерн);
   • перекачка топлива между резервуарами на АЗС и нефтебазах;
   • заправка судов и других транспортных средств с ёмкостями для горючего.
2. Транспорт и спецтехника:
   • обслуживание бензовозов и автотопливозаправщиков;
   • подача топлива в системы питания спецтехники и грузового транспорта;
   • слив/налив горючего из бортовых топливных баков.
3. Промышленность и складское хозяйство:
   • перекачка масел и гидравлических жидкостей в производственных цехах;
   • заполнение и опорожнение стационарных и мобильных ёмкостей для ГСМ;
   • работа с резервуарами и танк-контейнерами на складах нефтепродуктов.
4. Судоходство и портовая инфраструктура:
   • бункеровка судов (заправка топливом);
   • перекачка мазута и дизельных фракций в портовых терминалах;
   • обслуживание судовых топливных систем.

Виды перекачиваемых нефтепродуктов

Рукав SEMPERIT TM30 рассчитан на работу со следующими средами (в соответствии со стандартами):

• неэтилированное топливо (EN 228:2008) с содержанием ароматических углеводородов до 50 %;
• дизельное топливо (EN 590:2010);
• мазут (DIN 51 603, части 1–5);
• технические масла на нефтяной основе;
• гидравлические жидкости для гидросистем (на нефтяной основе).

Ключевые операционные сценарии

• Налив: подача топлива/масла из резервуара в транспортный бак или ёмкость.
• Слив: откачка содержимого из баков, цистерн, судовых танков.
• Перекачка между ёмкостями: трансфер жидкостей между хранилищами, танк‑контейнерами, автоцистернами.
• Временная разводка: создание мобильных линий для заправки техники на удалённых объектах.

Особенности эксплуатации МБС шлангов SEMPERIT TM30

• Напорно‑всасывающий режим: рукав работает как при подаче под давлением (до 10 бар), так и при вакуумной откачке (до −0,9 бар).
• Электропроводность: внутренний слой из NBR и перекрёстные медные проволоки обеспечивают отвод статического электричества, что критично при работе с горючими жидкостями.
• Гибкость и мобильность: малый радиус изгиба позволяет прокладывать линии в стеснённых условиях (например, в отсеках судов или между ёмкостями на складе).
• Устойчивость к внешним воздействиям: наружный слой SBR/EPDM защищает от озона, ультрафиолета, масел и механического износа.

Типичные объекты и оборудование, где используется

• Автоцистерны и топливозаправщики.
• Стационарные и мобильные резервуары для ГСМ.
• Портовые топливные терминалы.
• Складские комплексы нефтепродуктов.
• Сервисные зоны для спецтехники и грузового транспорта.
• Судовые топливные системы и бункеровочные установки.

Ограничения и важные замечания

• Не предназначен для работы с растворителями, кислотами, щелочами и другими химически агрессивными средами.
• Максимальная температура для масел — +100 °C; для прочих жидкостей — +90 °C.
• Необходимо соблюдать допустимое рабочее давление (10 бар) и не превышать разрывное (30 бар).

Таким образом, Semperit TM 30 — универсальное решение для безопасной и эффективной перекачки нефтепродуктов в условиях, где важны:

• соответствие европейским стандартам (EN, DIN, SAE);
• электропроводность и пожаробезопасность;
• износостойкость и гибкость;
• работа в широком диапазоне температур (от −40 °C).

 

Рукава химостокие Semperit Flexichem Upel

Semperit Flexichem Upel — напорно-всасывающий химостойкий армированный антистатический рукав для транспортировки агрессивных химических сред, таких как концентрированные кислоты, щелочи и растворители. Он отличается высокой гибкостью и устойчивостью к химическим воздействиям.

Конструкция химстойких шлангов Semperit Flexichem Upel

Рукав состоит из трёх слоёв:

1. Внутренний слой из UPE (сверхвысокомолекулярного полиэтилена) — чёрный, гладкий, электропроводящий. Имеет низкий коэффициент трения и устойчив к износу.
2. Армирующий слой включает:
   • резиновую плёнку;
   • тканевое усиление;
   • две перекрёстные медные проволоки;
   • спираль из оцинкованной стали.
3. Наружный слой из EPDM (этиленпропиленового каучука) — чёрный, гладкий, износостойкий и устойчивый к атмосферным воздействиям. На нём виден отпечаток текстильного бандажа.

Назначение шлангов Semperit Flexichem Upel

Рукав предназначен для мобильного использования и подачи различных агрессивных химических сред, включая:

• кислоты (неорганические и органические);
• щёлочи;
• соли;
• органические соединения (спирты, сложные эфиры, кетоны и др.);
• ароматические углеводороды;
• хлорированные углеводороды;

Химический состав перекачиваемых сред

К перекачиваемым средам рукавов Semperit Flexichem Upel относятся:

• Кислоты — неорганические и органические кислоты разной концентрации.
• Щёлочи — растворы гидроксидов щелочных и щёлочноземельных металлов.
• Соли — неорганические и органические соли.
• Органические соединения — спирты (метанол, этанол и др.), сложные эфиры, кетоны, ароматические углеводороды (бензол, толуол и др.), хлорированные углеводороды (хлороформ, дихлорэтан и др.).
• Окисляющие кислоты — кислоты, способные окислять другие вещества, например, азотная и перхлорная кислоты.

Важно! Всегда проверяйте устойчивость рукава к конкретной среде в перечне Semperit. При сомнениях обратитесь в магазин РезиноТехник.

Технические характеристики шлангов Semperit Flexichem Upel

• • Рабочее давление: 16 бар.
  • Вакуумная стойкость: до −0,9 бар.
  • Температурный режим: до +100 °C для внутреннего слоя и до −35 °C для гибкости.
  • Очистка паром: паром при температуре до +130 °C в течение 30 минут, без давления.
  • Коэффициент безопасности: 4:1.
  • Радиус изгиба: зависит от диаметра (например, DN 19 — 125 мм, DN 25 — 150 мм).
• Длина бухты: обычно 40 м.

На рукаве нанесена синяя/белая полоска с надписью «SEMPERIT S Chemie FLEXICHEM» и клеймо с DN, PN 16 bar, Ohm, датой производства и TRbF 131/2.

Также в наличии и под заказ есть другие виды и типы армированных напорно-всасывающих рукавов. Чтобы купить промышленные шланги для подачи и откачки жидкостей звоните +7(962)528-34-74, присылайте заявки rezinotehnik@list.ru.